Le possibilità di impiego degli ultrasuoni nella lavorazione delle materie plastiche, sono molteplici. Gli apparecchi utilizzati, si differenziano tra loro in base al loro specifico impiego e sono di seguito esposti e descritti. Tutti hanno comunque in comune alcune parti, quali il generatore di ultrasuoni, il trasduttore e l'utensile chiamato sonotrodo. Il sonotrodo genera attrito tra le parti mediante una vibrazione con frequenza ultrasonora. Questa intensa vibrazione, genera calore e di conseguenza i materiali termoplastici si fondono garantendo la saldatura e l’assemblaggio.

L’unione di materiali termoplastici con l’utilizzo della saldatura a vibrazione, avviene per la fusione delle superfici a contatto. L’aumento della temperatura locale necessario al processo è ottenuto con sfregamento di uno dei due pezzi da saldare. Sul pezzo sottoposto a movimento, viene applicata una pressione di spinta in modo da mantenere in contatto le parti da unire durante il processo di saldatura. Questa tecnologia, è adatta alla saldatura di materiali termoplastici con sagome complesse o costituite da materiali particolari e rappresenta una valida alternativa ed i certi casi, è più vantaggiosa della saldatura a ultrasuoni. Questa tecnologia rientra nella nostra produzione di macchine per assemblaggio delle materie plastiche.

La saldatura di materiali termoplastici che utilizza la tecnica di saldatura a rotofrizione, avviene per fusione delle superfici a contatto. L’aumento della temperatura locale necessario al processo di fusione è ottenuto con sfregamento di uno dei due pezzi da saldare. Sul pezzo sottoposto a movimento rotatorio, viene applicata una pressione di spinta in modo da mantenere a contatto le parti durante il processo. In queste saldatrici a rotofrizione, il movimento rotatorio è realizzato con un motore opportunamente controllato e con un mandrino che viene realizzato seguendo la sagoma del pezzo da saldare. Con questa tecnologia, si possono saldare parti realizzate in materiale termoplastico con sagome esclusivamente circolari.

Il principio della saldatura a lama calda è semplice ed intuitivo. I materiali termoplastici, per definizione, sono sensibili al calore. Con questa tecnologia, la fusione dei materiali avviene per contatto diretto con una piastra riscaldata e termoregolata elettronicamente. La pressione esercitata durante la saldatura dei materiali termoplastici è uno dei parametri fondamentali, così come la corretta impostazione della temperatura che è compresa tra 250 e 350° C. I due pezzi da assemblare sono contenuti nei relativi posaggi e il ciclo di saldatura a lama calda avviene automaticamente e gestito con l’impostazione del tempo di riscaldamento e del tempo di raffreddamento. I movimenti meccanici della macchina, devono essere veloci in modo che il riscaldamento e la fusione del giunto di saldatura, sia sufficientemente plastico per la compenetrazione delle due parti da saldare.